GMP車間”是英文Good Manufacturing Practice 的縮寫，中文的意思是“良好作業(yè)規(guī)范”，或是“優(yōu)良制造標(biāo)準(zhǔn)”，是一種特別注重在生產(chǎn)過程中實施對產(chǎn)品質(zhì)量與衛(wèi)生安全的自主性管理制度。它是一套適用于制藥、食品等行業(yè)的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，要求企業(yè)從原料、人員、設(shè)施設(shè)備、生產(chǎn)過程、包裝運(yùn)輸、質(zhì)量控制等方面按國家有關(guān)法規(guī)達(dá)到衛(wèi)生質(zhì)量要求，形成一套可操作的作業(yè)規(guī)范幫助企業(yè)改善企業(yè)衛(wèi)生環(huán)境，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中存在的問題，加以改善。

功能區(qū)劃分：
一般為三個區(qū)域，潔凈區(qū)、準(zhǔn)潔凈區(qū)和輔助區(qū)三部分。

主要凈化設(shè)備：
風(fēng)淋室、貨淋室、、傳遞窗、高效送風(fēng)口、層流罩（FFU）、潔凈工作臺等凈化設(shè)備。

裝修部分：
裝修材料要求不產(chǎn)塵、不積塵、易清潔，表面平整光滑具有耐磨性，有良好的絕緣性能，不易產(chǎn)生靜電、不吸濕、不透濕、吸聲性能好。一般圍體部分用彩鋼板，確保密封性，地面采用環(huán)氧樹脂自流平。

凈化原理：
氣流→初效空氣處理→空氣調(diào)節(jié)→中效空氣處理→風(fēng)機(jī)加壓送風(fēng)→凈化送風(fēng)管道→高效送風(fēng)口→潔凈室→帶走塵埃（細(xì)菌）→回風(fēng)夾道→新風(fēng)、初效空氣處理。重復(fù)以上過程，即可達(dá)到凈化目的。

壓差控制：
不同潔凈等級之間的潔凈室之間維持不小于5Pa的壓差，級別高的區(qū)域為正壓；潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間維持不小于5Pa的壓差，潔凈區(qū)與室外應(yīng)維持不小于10Pa的壓差。