設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)室氣路系統(tǒng)之前，我們首先要了解到高純氣體中央供氣系統(tǒng)是專為高精度分析測試設(shè)備所用高純工作氣體的傳輸而設(shè)計(jì)的，系統(tǒng)需要為分析設(shè)備提供壓力、流量穩(wěn)定且經(jīng)過長距離傳輸后純度不變的高純氣體以滿足各種高精度分析設(shè)備的使用要求。系統(tǒng)同時(shí)還應(yīng)該滿足安全性的要求，并方便客戶的日常使用及管理。那么在進(jìn)行氣路系統(tǒng)設(shè)計(jì)的時(shí)候，我們應(yīng)該著重注意哪些事項(xiàng)呢？

一、氣瓶間布局
1．由于存放的氣體由于有可燃性氣體和助燃?xì)怏w，按國家規(guī)定必須分庫存放。分別放入不同的氣瓶間內(nèi)。
2．氣瓶間內(nèi)設(shè)立一次調(diào)壓面板，其中二托一面板帶吹掃銅鍍鉻面板4套。
3．壓力調(diào)節(jié)器入口前需加裝燒結(jié)金屬過濾器以防止顆粒等雜質(zhì)污染系統(tǒng)。
4．所有面板均配備吹掃閥，可實(shí)現(xiàn)對面板的清洗置換。
5．壓力調(diào)節(jié)器及相關(guān)管件均需牢固的固定在壓力調(diào)節(jié)面板上，面板應(yīng)設(shè)計(jì)的緊湊而合理，以盡量減少系統(tǒng)中的死體積。
6．壓力調(diào)節(jié)面板應(yīng)采用全不銹鋼材料制成，并且牢固的固定在可靠的位置上，確保其安全性。
7．氣瓶間內(nèi)存放的氣瓶采用帶防倒鏈的氣瓶支架固定，氣瓶支架堅(jiān)固耐用、美觀大方。氣瓶支架采用鋁合金制作而成。
8．氣瓶間內(nèi)的氣體鋼瓶與壓力調(diào)節(jié)器之間采用SS316L高壓金屬軟管連接無滲透。高壓軟管為柔性軟管，以保證連接的方便性。并自導(dǎo)防護(hù)鋼纜，預(yù)防極端情況下，鋼瓶閥損壞等現(xiàn)象帶來的高壓“抽鞭”事故。壓力調(diào)節(jié)器與管道的連接方式為雙環(huán)卡套。
9．高壓軟管上的鋼瓶接頭必需與鋼瓶角閥的規(guī)格相匹配，以確保連接的可靠性。
10．排空氣路應(yīng)分類收集、固定牢固并排放至室外安全地點(diǎn)。

二、終端布局
1．系統(tǒng)設(shè)置為二次減壓系統(tǒng)。終端采用壁掛式設(shè)計(jì)。上設(shè)有壓力調(diào)節(jié)器、輸出壓力指示計(jì)、緊急切斷閥，同一氣路的呈上下對應(yīng)排布，方便操作。面板為不銹鋼產(chǎn)品，具體配置情況如下：壁掛式終端標(biāo)準(zhǔn)型。注：該終端可以實(shí)現(xiàn)在室內(nèi)對設(shè)備的壓力調(diào)節(jié)、輸出壓力的監(jiān)控及氣路開關(guān)控制，省去了每日往返于氣瓶間和實(shí)驗(yàn)間的奔波，提高了辦事效率。
2．控制終端上的氣體出口尺寸要與分析儀的氣體入口尺寸相對應(yīng)。氣體出口接頭還應(yīng)方便安裝。

三、氣路的布線
1．氣瓶間內(nèi)壓力調(diào)節(jié)面板與實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的氣路終端之間選用SS316LBA管進(jìn)行連接，管道內(nèi)表面光潔度為Ra<0.4umBA級管道。
2．4N氮?dú)庵鞴芫€采用OD3/8”（6.35mm）的管道，0.5Mpa壓力下流量可達(dá)8M3/小時(shí)，完全滿足常規(guī)用氣需求，支線采用OD1/4”（6.35mm）的管道。用焊接三通分出支路來對設(shè)備進(jìn)行供氣。
3．5N氮?dú)?、氦氣、預(yù)留氣主管線采用OD1/4”（6.35mm）的管道，支線采用OD1/4”（6.35mm）的管道。用焊接三通分出支路來對設(shè)備進(jìn)行供氣。
4．管道穿過障礙物時(shí)須使用管套并采用不可燃材料填充間隙。
5．管道之間采用最先進(jìn)的美國全自動定位軌道式氬弧焊機(jī)進(jìn)行內(nèi)外保護(hù)氬弧焊（TIG）方式連接，其優(yōu)點(diǎn)是泄漏率可1X10-9s.c.c./sec.He,且不會再內(nèi)表面產(chǎn)生氧化層或褶皺等焊接缺陷。
6．管路上的三通全部采用焊接三通來實(shí)現(xiàn)連接，可更有效保證氣體的傳輸質(zhì)量。
7．管道需用固定卡具固定在管道支架上。管道支架為槽鋼結(jié)構(gòu)美觀大方。與墻體和管道固定牢固。且為耐火材料（鋁合金）制成。
8．氣體管路在鋪設(shè)過程中要做到橫平豎直，為保證管道走線的直線度和管道間的間距，每間隔一定距離應(yīng)設(shè)置一組管卡。卡具應(yīng)由不燃材料制作而成，美觀大方。
9．應(yīng)盡量減少彎曲以防止被傳輸?shù)臍怏w壓力、流量損失過大。壓力管道拐彎應(yīng)力集中區(qū)應(yīng)有安全加固，設(shè)計(jì)合適的拐彎半徑，彎曲部位不能有皺折及扭曲。彎曲半徑和彎曲質(zhì)量由專用工具保證。系統(tǒng)布線應(yīng)盡量減少接縫以降低泄漏的可能性。
10．配管時(shí)的每根管道每個(gè)管件均要用高壓的5N高純氮?dú)膺M(jìn)行吹掃才能接入系統(tǒng)，整個(gè)系統(tǒng)安裝完畢后還要用5N的高純氮進(jìn)行大流量氣體吹掃，以確保系統(tǒng)的潔凈度即流出的氣體無油脂及明顯的固體顆粒物流出。
11．系統(tǒng)安裝完畢后要用高純氮?dú)膺M(jìn)行高壓部分、低壓部分氣密性實(shí)驗(yàn)，對整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行檢測。
12．壓力調(diào)節(jié)面板和氣路控制終端上粘貼氣路編號、氣體種類、濃度等標(biāo)識。

四、實(shí)驗(yàn)室氣路系統(tǒng)的功能
1、滿足不同實(shí)驗(yàn)對氣體和安全的要求。
2、采用匯流排供氣設(shè)備進(jìn)行雙瓶手動、半自動和全自動切換。
3、帶低壓報(bào)警裝置。
4、實(shí)時(shí)監(jiān)測氣體壓力、濃度檢測報(bào)警和排風(fēng)，確?？蛻粽５臍怏w需求和生命財(cái)產(chǎn)安全。

五、集中供氣管路系統(tǒng)的特點(diǎn)
穩(wěn)定：實(shí)驗(yàn)室要求載氣流量恒定，氣體純度高，為實(shí)驗(yàn)室選擇的分析設(shè)備提供穩(wěn)定的氣體，具有穩(wěn)定的數(shù)值和壓力。
經(jīng)濟(jì)性：建立一個(gè)集中的氣瓶室可以節(jié)省有限的實(shí)驗(yàn)室空間，在更換氣瓶時(shí)不必切斷氣體，以保證氣體的連續(xù)供應(yīng)。用戶只需要管理更少的鋼瓶，支付更少的鋼瓶租金，因?yàn)槭褂孟嗤瑲怏w的所有使用點(diǎn)都來自相同的氣體源。這種供應(yīng)模式最終將降低運(yùn)輸成本，減少空瓶子中剩余的氣體量，并確保良好的鋼瓶管理。
使用率：集中管道供應(yīng)系統(tǒng)可在使用點(diǎn)設(shè)置出氣口，使工作場所設(shè)計(jì)更加合理。
安全性：確保儲存和使用的安全。確保分析和測試人員在實(shí)驗(yàn)中免受有毒有害氣體的影響。

隨著近年來實(shí)驗(yàn)室投資的不斷加大，儀器設(shè)備的迅速增加，用氣量也逐年增加，傳統(tǒng)的供氣模式已經(jīng)難以滿足儀器設(shè)備增加的需求，一套安全性高且能實(shí)現(xiàn)集中分配供氣的系統(tǒng)完成從氣源向儀器的供氣，就是實(shí)驗(yàn)室氣路系統(tǒng)的精髓所在。